在紡織品的質(zhì)量控制與研發(fā)過程中，含水率/回潮率是衡量原料與成品物理性能的重要參數(shù)。棉、麻、絲、毛、化纖等纖維及其制品在自然環(huán)境或倉儲運輸中會吸收空氣中的水分，水分含量的波動不僅影響纖維的力學性能（如強力、伸長率），還會干擾染色均勻性與成品尺寸穩(wěn)定性。因此，在測定含水率或回潮率前，需要通過標準化的烘干處理來獲得準確的干重數(shù)據(jù)。 鼓風干燥箱憑借溫度均勻、控溫精準的特點，成為紡織實驗室完成這一前處理環(huán)節(jié)的可靠設(shè)備。

一、測定原理簡述

回潮率（Moisture Regain）與含水率（Moisture Content）的計算公式通常為：

回潮率 R = (濕重 ? 干重) ÷ 干重 × 100%

含水率 M = (濕重 ? 干重) ÷ 濕重 × 100%

其中，干重必須在規(guī)定的溫度與時間下烘干至恒重（兩次稱重差值 ≤ 規(guī)定值，如 0.01?g 或 0.001?g）才能獲得可信結(jié)果。

二、鼓風干燥箱的作用與優(yōu)勢

鼓風干燥箱通過強制熱風循環(huán)，使箱內(nèi)溫度分布均勻，快速、穩(wěn)定地去除樣品中的自由水與部分吸附水，避免傳統(tǒng)靜態(tài)烘干造成的局部水分殘留或過熱損傷。 主要優(yōu)勢：

溫場均勻：防止樣品內(nèi)外干燥不一致，保證干重的代表性。

控溫精準：可按標準設(shè)定溫度（如 105?℃、107?℃），波動小。

批量處理：一次可烘干多個樣品，提高效率。

安全潔凈：不銹鋼內(nèi)膽與換氣設(shè)計，適合紡織行業(yè)對衛(wèi)生與樣品純凈度的要求。

三、典型操作流程（以棉、化纖為例）

樣品準備

按檢測標準（如 GB/T 9995、ISO 1833、ASTM D2654）稱取一定量試樣（一般 5?g～50?g，視精度而定）。

記錄濕重 W?（精確至 0.001?g）。

烘干條件設(shè)定（常見標準條件）

棉、麻、粘膠等天然纖維：105?℃ ± 2?℃，持續(xù)至恒重（通常 2?h～4?h）

滌綸、錦綸等合成纖維：105?℃～110?℃，1.5?h～3?h（部分標準允許 130?℃短時處理）

混紡品：按主要成分或協(xié)議方法選擇溫度，避免熱損傷

烘干過程

將樣品平鋪于已編號的干燥盤，避免重疊。

放入鼓風干燥箱，啟動鼓風循環(huán)，保持恒溫。

到達設(shè)定時間后取出樣品，置于干燥器內(nèi)冷卻至室溫。

稱定干重

冷卻后稱取干重 W?，再次放入干燥箱繼續(xù)烘干（約 30?min），冷卻稱重。

重復至兩次稱重差 ≤ 0.01?g（或標準規(guī)定值），取最后值為干重。

計算結(jié)果

代入公式計算回潮率或含水率，并記錄環(huán)境條件（溫濕度）。

四、注意事項

溫度選擇：不同纖維耐熱性不同，過高溫度會引起纖維熔融、氧化或染料變色。

恒重判定：必須嚴格執(zhí)行標準規(guī)定的恒重判定條件，否則數(shù)據(jù)偏差大。

冷卻方式：須在干燥器中冷卻，防止樣品吸濕影響干重。

防止污染：不同樣品使用獨立干燥盤，避免交叉污染。

設(shè)備維護：定期校驗溫度準確性，清理箱內(nèi)粉塵與纖維殘留，保證熱風暢通。

五、應(yīng)用價值

通過在測定含水率/回潮率前使用鼓風干燥箱進行標準化烘干，可以：

獲得準確的干重基準，確?；爻甭?/span>/含水率數(shù)據(jù)的可比性與重現(xiàn)性。

消除批次間水分差異對纖維強伸性能測試的影響，提高質(zhì)量判定的科學性。

提升檢測效率，批量烘干縮短前處理時間，滿足生產(chǎn)快速檢驗需求。

符合國際國內(nèi)標準，便于出口產(chǎn)品檢測報告被認可。

六、結(jié)論

鼓風干燥箱在紡織原料及成品含水率/回潮率測定中，通過提供均勻、可控的恒溫烘干環(huán)境，確保樣品達到恒重狀態(tài)，從而獲得可靠的干重數(shù)據(jù)，是保證纖維性能檢測與質(zhì)量控制數(shù)據(jù)精準有效的關(guān)鍵前處理設(shè)備。